CMT电弧增材修复回火脆状态下的2.25Cr1Mo的工艺参数优化PPT

CMT电弧增材制造技术是一种高效、环保的修复方法，可用于修复回火脆状态下的2.25Cr1Mo钢。通过对工艺参数的优化，可以提高修复效率、减少修复成本，同时...

CMT电弧增材制造技术是一种高效、环保的修复方法，可用于修复回火脆状态下的2.25Cr1Mo钢。通过对工艺参数的优化，可以提高修复效率、减少修复成本，同时保证修复质量。材料与设备材料2.25Cr1Mo钢，直径为10mm的圆棒料设备CMT电弧增材制造设备（包括电源、送丝机、CMT焊枪等）工艺参数优化1. 电流与电压在CMT电弧增材制造过程中，电流与电压是影响焊接质量的关键因素。通过调整电流与电压，可以控制熔池的温度和流动性，从而影响焊缝的成形和质量。电流 (A) 电压 (V) 焊缝成形熔深飞溅 150 20 良好适中无 200 25 良好较深无 250 30 良好太深少量的飞溅开始出现 300 35 不良太深大量飞溅根据实验结果，优选的电流与电压组合为150A-20V。在此参数下，可以得到成形良好、熔深适中的焊缝。2. 焊接速度与送丝速度焊接速度和送丝速度的匹配对于焊接质量同样重要。如果焊接速度过快，会导致熔池冷却过快，影响焊缝质量；如果送丝速度过快，会导致熔敷金属过多，同样影响焊缝质量。焊接速度 (mm/s) 送丝速度 (m/min) 焊缝成形熔深余高 100 6 良好适中无余高 150 9 不良太浅余高过高 200 12 不良太深余高过低根据实验结果，优选的焊接速度与送丝速度组合为100mm/s-6m/min。在此参数下，可以得到成形良好、熔深适中且无余高的焊缝。3. 保护气体流量保护气体流量是CMT电弧增材制造过程中的一个重要参数，它直接影响焊接区的保护效果。如果流量过低，会导致保护效果不佳，使焊接区受到氧化；如果流量过高，会导致焊接区过冷，影响熔池流动性。保护气体流量 (L/min) 焊缝成形熔深氧化程度 10 不良太浅重度氧化 20 不良太深低度氧化 30 良好适中无氧化 40 不良开始出现飞溅太深开始出现飞溅无氧化根据实验结果，优选的保