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几何公差选择及未注几何公差的规定PPT

概述在机械制造和加工过程中,几何公差是保证零件精度的重要因素。正确的几何公差选择和应用能够确保零件的互换性和功能性。本文将介绍几何公差选择的原则和方法,以...
概述在机械制造和加工过程中,几何公差是保证零件精度的重要因素。正确的几何公差选择和应用能够确保零件的互换性和功能性。本文将介绍几何公差选择的原则和方法,以及未注几何公差的规定。几何公差选择原则功能要求首先,要了解零件的功能需求,确定哪些几何要素对零件的性能有重要影响。这些要素通常包括轴线、平面、角度、尺寸等精度等级根据零件的重要性和性能要求,选择合适的精度等级。精度等级越高,制造难度和成本也越高。因此,需要在满足功能要求的前提下,选择适当的精度等级检测方法考虑几何公差的检测方法。有些几何公差难以用常规方法检测,需要选择合适的检测手段,以确保零件的精度加工能力根据工厂的加工能力,选择几何公差。如果工厂不具备某些高精度加工能力,则需要选择适应工厂加工能力的几何公差经济性考虑几何公差的经济性。在满足功能要求的前提下,尽量选择成本较低的几何公差未注几何公差的规定对于未注几何公差,通常有以下规定:自由尺寸对于非配合尺寸,如孔和轴的直径、角度等,其未注几何公差通常采用IT14至IT18等级。这些等级适用于未注公差的自由尺寸配合尺寸对于有配合要求的尺寸,如孔轴配合、齿轮配合等,其未注几何公差应按照配合性质和精度等级要求选择。一般采用IT6至IT8等级位置度对于位置度要求较高的尺寸,如孔轴线、平面度等,其未注几何公差应按照实际要求选择。通常采用IT12至IT18等级表面粗糙度表面粗糙度是衡量零件表面微观不平整程度的参数。在未注明的表面粗糙度要求下,通常采用Ra 12.5至Ra 25微米。对于重要表面或密封性要求较高的表面,应适当提高表面粗糙度要求需要注意的是,以上规定仅供参考,实际应用中需根据企业标准和零件实际需求进行调整。总结本文介绍了几何公差选择的原则和方法以及未注几何公差的规定。正确的几何公差选择和应用能够确保零件的互换性和功能性。在实际生产中,需要根据零件的功能需求、精度等级、检测方法、加工能力和经济性等因素进行综合考虑,以选择合适的几何公差。同时,对于未注明的几何公差,应按照相关规定进行合理选取,以确保零件的精度和质量。