介绍树脂基复合材料PPT
定义树脂基复合材料（Resin Matrix Composites，简称RMC）是由纤维增强材料与树脂基体组成的复合材料。这种材料具有优异的力学性能、耐腐...
定义树脂基复合材料（Resin Matrix Composites，简称RMC）是由纤维增强材料与树脂基体组成的复合材料。这种材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性和高温性能，广泛应用于航空、航天、汽车、体育器材等领域。树脂基体的种类树脂基体是复合材料中的粘结剂，它与增强材料共同决定了复合材料的性能。常用的树脂基体包括热固性树脂和热塑性树脂。热固性树脂热固性树脂在加热时发生化学反应，形成三维交联网络结构，具有不可逆性。这类树脂包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等。热固性树脂的优点是具有较高的耐热性和电气性能，固化后的收缩率小，尺寸稳定性好。热塑性树脂热塑性树脂在加热时软化，冷却时硬化，可反复使用。这类树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。热塑性树脂的优点是加工流动性好，可以用于注射、挤出、吹塑等成型工艺。增强材料的种类增强材料是复合材料中的增强体，可以显著提高复合材料的强度和刚度。常用的增强材料包括纤维、颗粒和片状增强材料。纤维增强材料纤维增强材料是复合材料中最常用的增强体，包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。这些纤维具有高强度、高模量和低密度的特点，可以显著提高复合材料的强度和刚度。颗粒增强材料颗粒增强材料是一种新型的增强体，包括纳米颗粒和微米颗粒。这类材料具有优异的力学性能和热稳定性，可以提高复合材料的强度和韧性。片状增强材料片状增强材料是一种新型的增强体，包括玻璃纤维布、碳纤维布等。这类材料具有高强度、高模量和耐腐蚀性的特点，可以显著提高复合材料的强度和刚度。制造工艺制造树脂基复合材料的工艺主要包括手糊成型、喷射成型、层压成型、注射成型、挤出成型等。这些工艺中，手糊成型是最常用的工艺之一，其优点是成本低、操作简便、适应性强。喷射成型是一种先进的制造工艺，可以制造出形状复杂的制品，但成本较高。注射成型是一种常用的制造工艺，可以制造出形状复杂的制品，但需要使用昂贵的模具。挤出成型是一种常用的制造工艺，可以连续生产出形状简单的制品，但需要使用昂贵的挤出机。性能与用途树脂基复合材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性和高温性能，广泛应用于航空、航天、汽车、体育器材等领域。例如，飞机机身、机翼、发动机叶片等部件需要承受高速飞行时的气动载荷和温度变化的影响，因此需要使用高性能的树脂基复合材料。汽车领域中，车身、车架等部件也需要使用树脂基复合材料来提高强度和刚度。此外，体育器材如高尔夫球杆、自行车车架等也需要使用树脂基复合材料来提高强度和轻量化。
