充填采矿的工程案例PPT
背景介绍充填采矿是一种先进的采矿技术,被广泛应用于金属和非金属矿山的开采。该技术采用充填材料对采空区进行充填,以控制地压,保护围岩,减少矿石损失,提高回采...
背景介绍充填采矿是一种先进的采矿技术,被广泛应用于金属和非金属矿山的开采。该技术采用充填材料对采空区进行充填,以控制地压,保护围岩,减少矿石损失,提高回采率。本案例介绍了一项充填采矿的工程实例。工程概况该工程位于中国某铜矿区,采场深度为50米,宽度为100米,矿石储量约为50万吨。由于矿体上盘围岩较为软弱,上盘岩石易发生冒落,因此采用充填采矿法进行开采。充填材料选择根据矿石性质和围岩条件,该工程选用水泥、石灰、砂和石作为充填材料。其中,水泥和石灰作为胶凝剂,砂和石作为骨料。通过实验确定各材料的配合比,以获得最佳的充填性能。充填方案设计该工程的充填方案设计如下:采空区周边布置一圈固结柱以增强充填体与围岩的结合能力在采空区底部铺设一层厚2米的垫层以防止充填体与底板的摩擦产生破坏采用分层充填的方法每层充填厚度为1米,通过控制各层充填材料的配合比和强度,使充填体具有良好的整体性和稳定性在采场底部设置一个集料井将各分层充填料通过溜槽输送到集料井中,然后通过泵送系统将充填料泵送到采空区施工工艺流程该工程的施工工艺流程如下:在采空区周边挖一圈沟槽沟槽深度根据围岩条件确定在沟槽中浇筑一圈固结柱以增强充填体与围岩的结合能力在采空区底部铺设一层垫层以防止充填体与底板的摩擦产生破坏采用分层充填的方法每层充填厚度为1米。首先将集料井中的充填料通过溜槽输送到采空区底部,然后通过泵送系统将充填料泵送到采空区。在泵送过程中,对充填料进行振动和捣实,以提高充填体的密实度和稳定性在每层充填料铺设完成后进行表面平整和压实。然后进行下一层充填料的铺设和泵送在全部充填料充填完成后对充填体进行养护和加固处理,以保证充填体的稳定性和强度最后对采场进行清理和验收并进行下一轮采矿作业结论与展望该铜矿采用充填采矿法成功地对矿石进行了开采,取得了良好的效果。通过采用充填材料对采空区进行充填,有效控制了地压活动,保护了围岩的稳定性和完整性,减少了矿石损失,提高了回采率。此外该技术也减少了地表沉降和塌陷等环境问题的发生,取得了良好的社会效益和经济效益。展望未来随着科学技术的不断发展和进步相信在不久的将来会有更加先进和环保的采矿技术被广泛应用在矿山行业中为人类创造更多的财富和发展机遇。